CZ型機(jī)設(shè)備主要 點(diǎn)如下：
、剪切無需 換刀具；
第二、快速換型，三分鐘任意換型；
第三、可調(diào)節(jié)性，腹板、翼緣、翼緣邊都可以作到，以毫米為單位進(jìn)行調(diào)節(jié)；
第四、CZ型鋼一體機(jī)，CZ三步換型；
第五、共軸設(shè)計(jì)，減少了斷軸出現(xiàn)的兩邊高度不等問題上。

C型鋼機(jī)主要由被動(dòng)裝料架、整平裝置、沖孔裝置、成型后切斷裝置、液壓站、電腦控制系統(tǒng)等。本機(jī)采用自動(dòng)飛鋸沖孔，操作簡便等 點(diǎn)。主要用途產(chǎn)品可作為大中型工業(yè)民用建筑的主體受力結(jié)構(gòu)。C型鋼機(jī)又叫C型鋼檀條機(jī),是眾多的壓瓦機(jī)品種的其中一種，是一種基礎(chǔ)性的壓瓦機(jī)種類。與彩鋼板成型機(jī)不一樣，它是液壓動(dòng)力，而且功率很大，一般在22KW左右，類似于剪板折彎機(jī)，一般控制過程復(fù)雜，多采用PLC控制。
C型鋼機(jī)設(shè)備工藝流程： 帶鋼從設(shè)備的尾部送入，經(jīng)過各種壓輥壓制成C型鋼從頭部送出。傳統(tǒng)工藝中，C型鋼壓制成型后需要人工進(jìn)行定長切斷，再搬運(yùn)到?jīng)_孔設(shè)備按照客戶要求的尺寸打孔，生產(chǎn)不能連續(xù)，效率不高。
C型鋼屬于 經(jīng)濟(jì)裁面型材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等)，由于 截面形狀合理，它們能使鋼材 高地發(fā)揮效能，提高承裁能力。不同于普通工字型的是H型鋼的翼繡進(jìn)行了加寬，且內(nèi)、外表面通常是平行的，這樣可便于用高強(qiáng)度螺桂和其他構(gòu)件連接。其尺寸構(gòu)成合理系列，型號齊全，便于設(shè)計(jì)選用。C型鋼機(jī)又叫C型鋼檀條機(jī),是眾多的壓瓦機(jī)品種的其中一種，是一種基礎(chǔ)性的壓瓦機(jī)種類。與彩鋼板成型機(jī)不一樣，它是液壓動(dòng)力，而且功率很大，一般在22KW左右，類似于剪板折彎機(jī)，一般控制過程復(fù)雜，多采用PLC控制。
C型鋼機(jī)是一套軋輥可生產(chǎn)多種規(guī)格C型檁條成品的單卷成型機(jī)組。該機(jī)主要由被動(dòng)裝料架、整平裝置、沖孔裝置、成型后切斷裝置、液壓站、電腦控制系統(tǒng)等。本機(jī)采用自動(dòng)飛鋸沖孔，操作簡便等 點(diǎn)。C型鋼機(jī)主要用途產(chǎn)品可作為大中型工業(yè)民用建筑的主體受力結(jié)構(gòu)。
C型鋼機(jī)設(shè)備使用的模具需一個(gè)上模和六個(gè)相同規(guī)格尺寸的下模，先安裝上模和一個(gè)下模，下模直接安裝在六方轉(zhuǎn)輪工作臺上，上模安裝在滑座底面上，并放置適當(dāng)厚度的墊板，保證上下模合模后，四周邊間隙均勻，上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模為準(zhǔn)，工作臺轉(zhuǎn)位，安裝其余五付下模，全部安裝好上下模以后才能開車進(jìn)行壓瓦。
改進(jìn)過程分三步完成。
步改進(jìn)，增加長度測量裝置和飛鋸，當(dāng)壓制長度達(dá)到設(shè)定的長度時(shí)飛鋸動(dòng)作，自動(dòng)切斷型材。
第二步改進(jìn)，加一臺打邊孔的液壓沖孔設(shè)備，一次同時(shí)沖四個(gè)孔，飛鋸從中間切斷，這樣 形成了相鄰兩段C型鋼的頭、尾各兩個(gè)邊孔。
第三步改進(jìn)，再增加一臺打中孔的設(shè)備，在帶鋼壓制過程中按用戶設(shè)定的間距沖出中孔， 可以打16個(gè)中孔。第四步改進(jìn)，針對新型C型鋼要求在型材中部打出雙孔的要求，將邊孔4孔沖孔模具改為2孔模具，修改打邊孔的程序，使得邊孔沖壓設(shè)備能夠在中部打出雙孔，并且孔距由用戶設(shè)定， 可以打8組雙孔。